فولاد و معادن

حوزه‌های تحت پوشش و شایستگی‌های تخصصی تابا در بازار فولاد و معادن

۱. نیروگاه‌های اختصاصی و سامانه‌های تولید توان (Power Plant)

• احداث نیروگاه‌های خودتأمین مقیاس متوسط و بزرگ: طراحی، مهندسی و اجرای نیروگاه‌های گازی و سیکل ترکیبی در محل کارخانه‌های فولاد و مجتمع‌های معدنی جهت تضمین پایداری برق و مصون‌سازی خطوط تولید از خاموشی‌های شبکه سراسری.
• استفاده از گازهای فرآیندی به‌عنوان سوخت: بازطراحی مشعل‌ها و محفظه‌های احتراق بویلرها و توربین‌ها جهت مصرف گازهای کم‌کالری ناشی از فرآیندهای احیا و کوره‌های بلند به‌منظور کاهش هزینه سوخت مصرفی.
• تعمیرات اساسی و نگهداری ناوگان تولید توان: خدمات تخصصی اورهال، بالانس روتورها، پایش وضعیت ارتعاشات و نوسازی توربین‌های گاز، بخار و ژنراتورهای نیروگاهی مستقر در سایت‌های فولادی.

۲. سامانه‌های بازیابی حرارت اتلافی (WHR – Waste Heat Recovery)

• طراحی و اجرای سیستم‌های بازیابی حرارت از کوره‌ها: استحصال انرژی حرارتی نهفته در گازهای خروجی کوره‌های قوس الکتریکی (EAF)، کوره‌های پاتیلی، و واحدهای احیای مستقیم و تبدیل آن به بخار فرآیندی یا توان الکتریکی.
• چرخه‌های ترمودینامیکی نوین: پیاده‌سازی بویلرهای بازیاب حرارت تخصصی با مقاومت بالا در برابر فرسایش ناشی از ذرات گردوغبار فلزی و به‌کارگیری چرخه‌های بر پایه سیالات آلی (ORC) و چرخه‌های بخار برای تولید برق بدون مصرف سوخت اضافی.
• کاهش انتشار کربن و بازگشت سرمایه سریع: کاهش چشمگیر ردپای کربن در فرآیند تولید فولاد سبز و صرفه‌جویی محسوس در هزینه‌های انرژی مجتمع.

۳. برج‌ها و سامانه‌های خنک‌کننده صنعتی (Cooling Towers)

• خنک‌کاری خطوط مداوم ذوب و ریخته‌گری: مهندسی، ساخت و ارتقای برج‌های خنک‌کننده جریان متقاطع و جریان مخالف ویژه مدارهای خنک‌کاری اولیه و ثانویه در کارخانه‌های احیا و فولادسازی.
• طراحی مقاوم در برابر ذرات ساینده و آلودگی‌های محیطی: استفاده از پکینگ‌های ضد‌گرفتگی، لوورهای ورودی هوای محافظت‌شده و قطره‌گیرهای مقاوم برای جلوگیری از رسوب غبارهای سنگین معدنی و فولادی در حوضچه‌ها.
• بهینه‌سازی مصرف آب در سامانه‌های برودتی: ارتقای سامانه‌های خنک‌کننده به سیستم‌های هیبریدی (تر و خشک) جهت به حداقل رساندن تبخیر آب در مناطق کویری و کم‌آب.

۴. تصفیه‌خانه‌های آب و بازچرخانی پساب‌های صنعتی

• تصفیه پساب‌های روغنی و پوسته‌دار: طراحی و احداث واحدهای تصفیه و جداسازی پوسته‌های اکسیدی (Scale Pit)، چربی‌گیری، زلال‌سازها و فیلترهای دوگانه برای آب‌های گردشی خطوط نورد و ریخته‌گری.
• سامانه‌های بازچرخانی آب و تخلیه صفر مایع (ZLD): پیاده‌سازی تأسیسات پیشرفته نمک‌زدایی، اولترافیلتراسیون، اسمز معکوس و تبخیرکننده‌های حرارتی جهت استفاده مجدد از پساب و کاهش مصرف آب خام به نزدیک صفر.
• بهینه‌سازی و نوسازی تصفیه‌خانه‌های موجود: رفع گلوگاه‌های فرآیندی، تزریق اصولی مواد منعقدکننده و ضدخوردگی، و افزایش ظرفیت تصفیه‌خانه‌های مستقر در سایت‌های معدنی و فولادی.